Hvordan vælger man hydrauliske trykfiltre?
Brugeren skal først forstå tilstanden af sit hydrauliske system og derefter vælge filteret. Målet med valget er: lang levetid, brugervenlighed og tilfredsstillende filtreringseffekt.
Faktorer, der påvirker filterets levetidFilterelementet, der er installeret inde i det hydrauliske filter, kaldes filterelementet, og dets hovedmateriale er filternet. Filteret er hovedsageligt vævet net, papirfilter, glasfiberfilter, kemisk fiberfilter og metalfiberfilterfilt. Filtermediet, der består af tråd og forskellige fibre, har en meget skrøbelig tekstur, selvom fremstillingsprocessen for disse materialer er forbedret (såsom: foring, imprægneringsharpiks), er der stadig begrænsninger i arbejdsforholdene. De vigtigste faktorer, der påvirker filterets levetid, er beskrevet som følger.
1. Trykfald i begge ender af filteret. Når olien passerer gennem filterelementet, vil der blive genereret et vist trykfald i begge ender, og den specifikke værdi af trykfaldet afhænger af filterelementets struktur og strømningsareal. Når filterelementet optager urenheder i olien, vil disse urenheder forblive på overfladen eller inde i filterelementet og afskærme eller blokere nogle gennemgående huller eller kanaler, så det effektive strømningsareal reduceres, hvilket øger trykfaldet gennem filterelementet. Efterhånden som urenheder blokeret af filterelementet fortsætter med at stige, øges trykfaldet før og efter filterelementet også. Disse afkortede partikler vil klemme sig gennem hullerne i mediet og trænge ind i systemet igen. Trykfaldet vil også udvide den oprindelige hulstørrelse, hvilket ændrer filterelementets ydeevne og reducerer effektiviteten. Hvis trykfaldet er for stort og overstiger filterelementets strukturelle styrke, vil filterelementet blive fladtrykt og kollapse, så filterets funktion går tabt. For at filterelementet skal have tilstrækkelig styrke inden for systemets arbejdstrykområde, sættes det minimumstryk, der kan forårsage, at filterelementet bliver fladtrykt, ofte til 1,5 gange systemets arbejdstryk. Dette er naturligvis tilfældet, når olien skal presses gennem filterlaget uden en bypassventil. Dette design forekommer ofte på højtryksrørledningsfiltre, og filterelementets styrke bør styrkes i det indre skelet og foringsnetværket (se iso 2941, iso 16889, iso 3968).
2. Kompatibilitet mellem filterelement og olieFilteret indeholder både metalfilterelementer og ikke-metalliske filterelementer, som er de fleste, og de har alle det problem, om de kan være kompatible med olien i systemet. Disse omfatter kompatibiliteten af kemiske ændringer med ændringer i termiske effekter. Især under høje temperaturforhold er det vigtigere at ikke påvirke dem. Derfor skal forskellige filterelementer testes for oliekompatibilitet ved høje temperaturer (se ISO 2943).
3. Virkningen af arbejde ved lave temperaturer. Systemer, der arbejder ved lave temperaturer, har også en negativ indvirkning på filteret. Fordi nogle ikke-metalliske materialer i filterelementet bliver mere skrøbelige ved lave temperaturer. Og ved lav temperatur vil stigningen i olieviskositeten forårsage et stigende trykfald, hvilket let kan forårsage revner i mediematerialet. For at teste filterets driftstilstand ved lav temperatur skal systemets "koldstartstest" udføres ved systemets ultimative lave temperatur. MIL-F-8815 har en særlig testprocedure. China Aviation Standard HB 6779-93 har også bestemmelser.
4. Periodisk oliestrømning Oliestrømmen i systemet er normalt ustabil. Når strømningshastigheden ændres, vil det forårsage bøjningsdeformation af filterelementet. I tilfælde af periodisk strømning, på grund af gentagen deformation af filtermediematerialet, vil det forårsage udmattelsesskader på materialet og danne udmattelsesrevner. Derfor bør filterets design testes for at sikre, at filterelementet har tilstrækkelig udmattelsesmodstand, og valget af filtermaterialer bør testes (se ISO 3724).
Udsendelsestidspunkt: 20. januar 2024